مواد الماس نیمه هادی

1. هدایت حرارتی فوق العاده-

با تنظیم نسبت پیوندهای sp³ در کریستال‌های الماس به بیش از 99 درصد، رسانایی حرارتی می‌تواند به 2000W/(m·K) برسد که پنج برابر مس است، که باعث اتلاف سریع گرمای تولید شده توسط دستگاه می‌شود و از گرمای بیش از حد موضعی و فرسودگی جلوگیری می‌کند.

2. عایق بالا و تلفات کم

محتوای ناخالصی داخلی در سطح ppb کنترل می شود و قدرت میدان الکتریکی شکست به 10MV/cm می رسد. در طول انتقال سیگنال با فرکانس بالا، به سختی اتلاف انرژی اضافی ایجاد می کند.

3. پایداری شیمیایی قوی

با استفاده از کاتالیزور{0}}فرایند رشد آزاد، از ناخالصی‌های فلزی جلوگیری می‌شود و حتی زمانی که در محیط‌های اسیدی قوی و قلیایی قوی برای مدت طولانی استفاده شود، خورده یا تغییر شکل نمی‌دهد.

4. سازگاری با فاصله باند گسترده

عرض bandgap به 5.5eV می رسد و به سختی در دمای اتاق تحت تحریک ذاتی قرار می گیرد. می‌تواند در محیطی با دمای بالا-بیش از 600 درجه، پایدار عمل کند.

1. 5زیر تقویت کننده برق ایستگاه پایه G

هنگامی که ایستگاه های پایه 5G برای مدت طولانی با بار کامل کار می کنند، تراشه های تقویت کننده قدرت گرمای زیادی تولید می کنند. استفاده از این ماده به‌عنوان بستر می‌تواند دمای کاری تراشه‌ها را تا بیش از 40% کاهش دهد و در نتیجه زمان کارکرد آزاد ایستگاه‌های پایه را افزایش دهد.

2. سینک حرارتی برای ماژول IGBT وسایل نقلیه انرژی جدید

در طول شارژ سریع وسایل نقلیه انرژی جدید، IGBT به طور مداوم گرما تولید می کند. استفاده از این ماده برای جایگزینی هیت سینک سرامیکی سنتی می تواند به سرعت گرما را از بین ببرد و از گرم شدن بیش از حد ماژول و محافظت از راه اندازی جلوگیری کند و در نتیجه پایداری شارژ سریع را بهبود بخشد.

3. زیرلایه عایق برای سنسورهای{1} قدرت ولتاژ بالا

در سناریوی نظارت بر ولتاژ بالا در شبکه برق، بسترهای سنتی مستعد شکسته شدن توسط میدان های الکتریکی قوی هستند. خاصیت عایق بالای این ماده می تواند اطمینان حاصل کند که حسگر می تواند داده ها را برای مدت طولانی در یک محیط ولتاژ بالا بیش از 10 کیلو ولت جمع آوری کند.

4. بستر اتلاف گرما برای روشنایی LED بالا-

لامپ های ال ای دی خیابانی در فضای باز با قدرت بالا به مرور زمان دچار پوسیدگی نور می شوند. استفاده از این ماده به عنوان بستر می تواند به سرعت گرما را از بین ببرد و طول عمر LED را تا 30 درصد افزایش دهد.

1. سفارشی سازی اندازه دقیق

China Super Tech Co., Ltd. می تواند تحمل برش مواد را در ± 0.02 میلی متر با توجه به نیازهای اندازه بسته بندی اجزای مشتری کنترل کند. نیازی به انجام آسیاب ثانویه توسط مشتری نیست و می توان آن را مستقیماً با خط تولید بسته بندی موجود تطبیق داد.

2. تنظیم غلظت دوپینگ

با توجه به الزامات رسانایی مشتری، غلظت دوپینگ بور یا نیتروژن را می توان دقیقاً برای دستیابی به یک سفارشی سازی گرادیان از عایق بالا به نیمه رسانا، بدون نیاز به لایه های انتقال اضافی تنظیم کرد.

3. درمان پرداخت سطح

با استفاده از{0}}فرایند صیقل مکانیکی شیمیایی خود توسعه یافته، زبری سطح ماده را می توان زیر 0.5 نانومتر کنترل کرد. حتی اگر مشتری پس از آن مستقیماً پوشش فلزی را انجام دهد، مشکلی از عدم چسبندگی کافی وجود نخواهد داشت.

4. تحویل سریع دسته ای

چرخه تحویل سفارش‌های سفارشی‌شده معمولی با تکیه بر اتاق‌های رشد بزرگ-خود، می‌تواند به ۷ روز کاری فشرده شود که ۵۰٪ سریع‌تر از میانگین زمان تحویل صنعت است.

مشخصات	جزئیات
نام محصول	مواد الماس نیمه هادی
نوع مواد	الماس مصنوعی (الماس CVD / الماس HPHT)
خلوص	بزرگتر یا مساوی 99.9 درصد کربن
ساختار کریستالی	الماس تک کریستالی یا پلی کریستالی
نمرات موجود	درجه الکترونیکی، درجه حرارتی، درجه نوری
محدوده ضخامت	0.1 میلی متر - 2.0 میلی متر (قابل تنظیم)
محدوده اندازه	2 میلی متر × 2 میلی متر تا 100 میلی متر × 100 میلی متر (قابل تنظیم)
پایان سطح	جلا داده شده، دو-روی صیقلی
زبری سطح	Ra کمتر یا مساوی 10 نانومتر (قابل تنظیم)
هدایت حرارتی	تا 2200 W/m·K
خواص الکتریکی	درجه عایق یا نیمه هادی (الماس دوپ شده موجود است)
دمای عملیاتی	تا 700 درجه (بسته به محیط کاربردی)

س 1: چرا مواد الماس نیمه هادی برای مدیریت حرارتی در دستگاه های نیمه هادی ایده آل در نظر گرفته می شود؟

مواد الماس نیمه هادی یکی از بالاترین مقادیر هدایت حرارتی را در بین مواد تجاری موجود ارائه می دهد که تا 2200 W/m·K می رسد. این به آن اجازه می دهد تا گرما را بسیار سریعتر از مواد سنتی مانند سیلیکون، مس یا نیترید آلومینیوم دفع کند. برای دستگاه‌های نیمه‌رسانای پرقدرت، اجزای RF و برنامه‌های محاسباتی هوش مصنوعی، گرمای بیش از حد می‌تواند به طور قابل‌توجهی عملکرد را کاهش دهد و طول عمر دستگاه را کوتاه کند. بسترهای الماسی و پخش کننده های حرارتی به حفظ دمای عملیاتی پایدار، بهبود چگالی توان و افزایش قابلیت اطمینان کلی در محیط های سخت کمک می کنند.

 

س 2: آیا می توان مواد الماس نیمه هادی را برای کاربردهای مختلف نیمه هادی سفارشی کرد؟

بله. مواد الماس نیمه هادی از نظر اندازه، ضخامت، جهت کریستالی، پوشش سطح و خواص الکتریکی بسیار قابل تنظیم هستند. تولید کنندگان می توانند مواد الماس تک بلوری یا پلی کریستالی و همچنین الماس آلاینده با بور را برای کاربردهای نیمه هادی که نیاز به رسانایی الکتریکی دارند، تهیه کنند. سفارشی‌سازی به‌ویژه برای الکترونیک قدرت، سیستم‌های لیزری، دستگاه‌های کوانتومی و فناوری‌های بسته‌بندی پیشرفته، که در آن مشخصات دقیق مستقیماً بر عملکرد و یکپارچگی دستگاه تأثیر می‌گذارد، مهم است.

 

س 3: مزایای الماس CVD نسبت به مواد نیمه هادی معمولی چیست؟

الماس رسوب بخار شیمیایی (CVD) هدایت حرارتی عالی، عایق الکتریکی عالی، سختی بالا و پایداری شیمیایی فوق العاده را ارائه می دهد. بر خلاف بسترهای نیمه هادی معمولی که ممکن است از محدودیت های حرارتی رنج ببرند، الماس CVD می تواند تحت دماهای بالا و شرایط توان{1} بالا به طور قابل اعتمادی کار کند. همچنین تلفات دی الکتریک کم را فراهم می کند و برای کاربردهای RF با فرکانس بالا و مایکروویو مناسب است. این ویژگی‌ها، الماس CVD را به ماده‌ای محبوب برای-نسل بعدی فناوری‌های نیمه‌رسانا و فوتونی تبدیل می‌کند.

 

س 4: آیا مواد الماس نیمه هادی برای دستگاه های الکترونیکی با قدرت-و فرکانس بالا- مناسب است؟

کاملا. مواد الماس نیمه هادی به دلیل قابلیت اتلاف حرارت استثنایی، به طور گسترده در تقویت کننده های{1} با قدرت بالا، ترانزیستورهای RF، دیودهای لیزر و بسته بندی های نیمه هادی پیشرفته استفاده می شود. همانطور که دستگاه های نیمه هادی همچنان کوچکتر و قدرتمندتر می شوند، مدیریت حرارتی به یکی از بزرگترین چالش ها برای تولید کنندگان تبدیل شده است. مواد الماسی به کاهش مقاومت حرارتی، بهبود کارایی دستگاه و افزایش پایداری عملیاتی درازمدت کمک می‌کنند، به‌ویژه در برنامه‌های کاربردی شامل ارتباطات 5G، الکترونیک هوافضا و سخت‌افزار محاسباتی هوش مصنوعی.

 

س 5: چگونه می توانم مواد الماس نیمه هادی مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنم؟

انتخاب مواد الماس نیمه هادی مناسب به عوامل مختلفی از جمله نیازهای حرارتی، مشخصات الکتریکی، محیط عملیاتی و طراحی بسته بندی بستگی دارد. مشتریان باید بررسی کنند که آیا به الماس تک کریستالی یا پلی کریستالی، جهت کریستالی مورد نیاز، ضخامت، زبری سطح، و اینکه آیا دوپینگ برای هدایت الکتریکی لازم است یا خیر، نیاز دارند. کار با تامین‌کننده‌ای که ماشین‌کاری سفارشی و کنترل کیفیت نیمه‌هادی{3}}را ارائه می‌دهد می‌تواند به اطمینان از سازگاری با طراحی دستگاه شما کمک کند و در عین حال چالش‌های تولید و یکپارچه‌سازی را کاهش دهد.

 

 

 

 

تگ های محبوب: مواد الماس نیمه هادی، تولید کنندگان مواد الماس نیمه هادی چین، تامین کنندگان، کارخانه