زبان
|
پارامتر |
مشخصات |
|
مواد |
مولیبدن بدون آلیاژ (مولیبدن خالص) |
|
خلوص |
>= 99.95% ماه |
|
تراکم |
تقریباً . 10.2 گرم در سانتیمتر مکعب |
|
نقطه ذوب |
2620 C (4748 F) |
|
ضریب انبساط حرارتی |
تقریباً . 5.0 x 10^-6 /K (در دمای اتاق) |
|
پایان های موجود |
ماشینکاری شده، شیمیایی تمیز شده، یا جلا داده شده است |
|
جو عملیاتی |
فقط خلاء، هیدروژن (H2) یا گاز بی اثر (Ar/He). |
نکته مهم عملیاتی:مولیبدن در اتمسفرهای حاوی اکسیژن در دمای بالای 400 درجه سانتیگراد به سرعت اکسید می شود. برنامهها به سیستمهای{3}}خلاء بالا یا اتمسفرهای احیا/بی اثر نیاز دارند.
مزایای اصلی عملکرد
High-Purity Composition (>= 99.95%)
پروفیلهای ناخالصی کم از آلودگی-تقاطع عناصر-در خطوط تولید حساس جلوگیری میکنند.
بینابینی کنترل شده:سطوح کربن، اکسیژن، نیتروژن و آهن به حداقل می رسد.
پایداری مذاب:از تعامل شیمیایی با فلزات خاکی کمیاب مذاب و اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (Al2O3) جلوگیری میکند.
پایداری نسوز و مقاومت در برابر خزش
با نقطه ذوب 2620 درجه سانتیگراد، مولیبدن استحکام مکانیکی قابل توجهی را در دماهای بالا حفظ می کند، جایی که فلزات ساختاری معمولی (مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای نیکل) یکپارچگی ساختاری، نرم یا ذوب شدن را از دست می دهند.
حفظ ابعادی:در برابر افتادگی پایین و تغییر شکل دیوار در طول کارکردهای حرارتی طولانی مدت چند{0}ساعته مقاوم است.
مقاومت در برابر شوک حرارتی
ضریب انبساط حرارتی کم مولیبدن (5.0 x 10^-6 /K) پایداری ابعادی بالایی را در چرخههای گرمایش و سرمایش سریع فراهم میکند.
دوام چرخه:گرادیان تنش حرارتی را کاهش میدهد، ترکهای میکرو-را به حداقل میرساند و چرخه عمر عملیاتی را در طول چرخه مکرر کوره افزایش میدهد.
فرآیندهای تولید و تولید
آماده سازی و فرم دهی پودر:پودر مولیبدن با خلوص بالا از طریق پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) ادغام میشود و در دماهای بالا برای دستیابی به چگالی مواد مورد نظر (تقریباً{1}} گرم بر سانتیمتر مکعب) زینتر میشود.
ماشینکاری و شکل دهی:بسته به ضخامت و هندسه دیوار، بوته ها از طریق زیر تولید می شوند:
ماشینکاری CNC:برای دیوارهای سنگین-صنعتی و هندسی سفارشی مستقیماً از بیلت های متخلخل یا میله های آهنگری.
طراحی و چرخش عمیق:برای بوتههای-بدون درز کوچک و بدون درز کوچک-تا-متوسط.
پرتو الکترونی / جوشکاری TIG:برای کشتی های صنعتی در مقیاس بزرگ- که از ورق نورد ساخته شده اند.
درمان سطحی:باقیمانده های سطحی، علائم ابزار و آلاینده های آلی به صورت شیمیایی تمیز می شوند تا بوته ها برای یکپارچه سازی خلاء آماده شوند.
بازرسی:تأیید ابعادی (قطر، ارتفاع، تحمل ضخامت دیوار) در کنار ممیزی بصری و خلوص.
کاربردهای صنعتی اولیه
رشد کریستال یاقوت کبود:به عنوان ظروف رشد در کشنده های کریستال استفاده می شود و در دماهای بیش از 2050 درجه سانتیگراد، بی اثری شیمیایی در برابر آلومینا مذاب ایجاد می کند.
تبخیر و پوشش خلاء:به عنوان یک قایق تبخیر یا روکش بوته برای رسوبدهی لایه نازک- و سیستمهای پوشش نوری عمل میکند.
نیمه هادی و الکترونیک:در کورههای-پالایش قطعات و زون{1}}در حرارت بالا استفاده میشود.
ذوب زمین نادر:عناصر خاکی کمیاب{0}}راکتیو یا با نقطه ذوب بالا- را بدون تخریب آلیاژهای فلزی بوتهای- فرآوری میکند.
تست آزمایشگاهی:تجزیه و تحلیل حرارتی،{0}}سنتز مواد در دمای بالا، و آزمایش تجربی{1}}خلاء بالا.
ما پیکربندیهای استاندارد و همچنین انواع مهندسی شده-به-بر اساس نقشههای فنی یا معیارهای عملیاتی خاص (نوع کوره، حداکثر دمای کارکرد، مشخصات حرارتی) ارائه میکنیم.
محدوده اندازه
بوته های آزمایشگاهی کوچک (چند میلی لیتر) تا بوته های بزرگ تولید صنعتی (صدها لیتر).
گزینه های هندسه
طرحهای استوانهای،-پایین گرد، صاف-پایین، مخروطی و فلنجدار.
تحمل ها
ماشینکاری دقیق تا تلورانسهای ابعادی محکم برای مطابقت با پیکربندیهای خاص susceptor یا بخاری.
به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان بوته های مولیبدن در چین، ما به گرمی از شما برای خرید بوته های مولیبدن OEM از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای نقل قول با ما تماس بگیرید
(0/10)
