روش کاهش هیدروژن اکسید تنگستن

فرآیند احیای هیدروژن برای تولید پودر تنگستن به طور کلی شامل دو مرحله است: مرحله اول، در 500{4}}700 درجه، تری اکسید تنگستن را به دی اکسید تنگستن کاهش می دهد. مرحله دوم، در 700-900 درجه، دی اکسید تنگستن را به پودر تنگستن کاهش می دهد. واکنش کاهش معمولاً در یک کوره الکتریکی لوله ای یا کوره دوار انجام می شود. این روش فقط برای تولید صنعتی در مقیاس کوچک مناسب است.

پودر تنگستن فوق‌العاده یک ماده خام مهم برای تولید کاربید سیمانی است و تولید-هزینه و بزرگ- پودر تنگستن فوق‌العاده یکنواخت همیشه یک نقطه تحقیقاتی بوده است. در حال حاضر، از نظر صنعتی، پودر تنگستن بسیار ریز عمدتاً از طریق احیای هیدروژن اکسید تنگستن تهیه می شود. تنگستن آبی یک ماده خام مناسب است. با کنترل پارامترهای فرآیند مانند دمای کاهش و سرعت جریان هیدروژن می توان پودر تنگستن فوق ریز یکنواخت تولید کرد. ژای یوچون و همکاران برای به دست آوردن پودر تنگستن با اندازه ذرات 20-60 نانومتر و خلوص 99.76 درصد از روش کاهش هیدروژن با حلقه بسته در 600 درجه از WO3 به عنوان ماده اولیه استفاده کرد. توالی کاهش پودر WO3 در اتمسفر هیدروژنی به شرح زیر بود:

لیائو چونفا و همکاران آزمایش‌های کاهش هیدروژن را روی اکسید تنگستن انجام داد و فرآیند کاهش هیدروژن تنگستن آبی را مطالعه کرد. آنها دریافتند که روش احیای هیدروژن اکسید تنگستن برای تهیه پودر تنگستن بسیار ریز ساده است، فرآیند کوتاهی دارد و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است.