طبقه بندی آلیاژهای تنگستن-مس

از آنجایی که تنگستن و مس غیرقابل اختلاط هستند، آلیاژهای مس تنگستن{0}} دارای انبساط، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی تنگستن و همچنین رسانایی الکتریکی و حرارتی بالای مس هستند که آنها را برای فرآیندهای مختلف ماشین‌کاری مناسب می‌سازد. آلیاژهای تنگستن{2}}مس را می توان با توجه به نیاز کاربر در ابعاد خاصی تولید و ماشینکاری کرد. فرآیند کلی برای تولید آلیاژهای تنگستن{4}}مس شامل آماده‌سازی پودر، بچینگ و مخلوط کردن، پرس، و تف جوشی/نفوذ است.

تنگستن{0}}الکترودهای مس

آلیاژهای تنگستن{0}}مس مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی، وزن مخصوص بالا، و هدایت الکتریکی و حرارتی بالا از خود نشان می‌دهند و به راحتی ماشین‌کاری می‌شوند و برای استفاده در الکترودهای جوشکاری مناسب هستند.

تنگستن{0}}میله‌های آلیاژ مس

تنگستن-مس یک ماده مرکب است که از طریق پرس هیدرواستاتیک، پخت-در دمای بالا و نفوذ مس، با استفاده از خواص فلزی عالی پودر تنگستن با خلوص بالا و انعطاف پذیری و رسانایی الکتریکی بالا{{3} پودر مس با خلوص بالا، تصفیه شده است. عملکرد خوب در شکستن قوس{5}}، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، انبساط حرارتی کم، عدم نرم شدن در دماهای بالا، استحکام بالا، چگالی بالا و سختی بالا دارد.

تنگستن{0}}تراشه‌های بسته‌بندی الکترونیکی مس

تنگستن{0}}مواد بسته‌بندی الکترونیکی مس خواص انبساط کم تنگستن را با هدایت حرارتی بالای مس ترکیب می‌کنند. ضریب انبساط حرارتی و هدایت الکتریکی و حرارتی آنها را می توان با تنظیم ترکیب مواد تغییر داد و در نتیجه استفاده از آنها را تسهیل کرد.

لوله های مسی{0} تنگستن

لوله‌های آلیاژی تنگستن{0}}به‌طور گسترده در آلیاژهای سخت و فلزات نسوز استفاده می‌شوند. از آنجایی که آلیاژهای تنگستن{2}}مس برای ماشین کاری آسان هستند، لوله‌های مس تنگستن نقش مهمی در کاربردهایی دارند که نیاز به ماشینکاری سطح آسان و قطرهای داخلی کوچک دارند.